ชิ้นส่วนสแตนเลส

คำอธิบายสั้น:

เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นกลุ่มของโลหะผสมเหล็กที่มีโครเมียมอย่างน้อยประมาณ 11% ซึ่งเป็นองค์ประกอบที่ป้องกันไม่ให้เหล็กเกิดสนิมและยังมีคุณสมบัติทนความร้อนอีกด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมประเภทต่างๆ ได้แก่ ธาตุคาร์บอน (ตั้งแต่ 0.03% ถึงมากกว่า 1.00%) ไนโตรเจน อลูมิเนียม ซิลิคอน ซัลเฟอร์ ไทเทเนียม นิกเกิล ทองแดง ซีลีเนียม ไนโอเบียม และโมลิบดีนัมสแตนเลสบางประเภทมักถูกกำหนดด้วยตัวเลขสามหลักของ AISI เช่น สแตนเลส 304

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

บทนำของชิ้นส่วนสแตนเลส:

เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นกลุ่มของโลหะผสมเหล็กที่มีโครเมียมอย่างน้อยประมาณ 11% ซึ่งเป็นองค์ประกอบที่ป้องกันไม่ให้เหล็กเกิดสนิมและยังให้คุณสมบัติทนความร้อน เหล็กกล้าไร้สนิมประเภทต่างๆ ได้แก่ ธาตุคาร์บอน (ตั้งแต่ 0.03% ขึ้นไป) 1.00%) ไนโตรเจน อลูมิเนียม ซิลิคอน ซัลเฟอร์ ไทเทเนียม นิกเกิล ทองแดง ซีลีเนียม ไนโอเบียม และโมลิบดีนัม เหล็กกล้าไร้สนิมประเภทเฉพาะมักถูกกำหนดด้วยตัวเลขสามหลักของ AISI เช่น สเตนเลส 304มาตรฐาน ISO 15510 แสดงรายการองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้าไร้สนิมตามข้อกำหนดในมาตรฐาน ISO, ASTM, EN, JIS และ GB (ภาษาจีน) ที่มีอยู่ในตารางการแลกเปลี่ยนที่เป็นประโยชน์

ความต้านทานต่อการเกิดสนิมของเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นผลมาจากการมีโครเมียมในโลหะผสม ซึ่งก่อตัวเป็นฟิล์มแบบพาสซีฟที่ปกป้องวัสดุที่อยู่ด้านล่างจากการกัดกร่อน และสามารถรักษาตัวเองได้เมื่อมีออกซิเจน ความต้านทานการกัดกร่อนสามารถเพิ่มขึ้นได้อีกด้วยวิธีดังต่อไปนี้ : :

1. เพิ่มปริมาณโครเมียมให้มากกว่า 11%
2. เติมนิกเกิลอย่างน้อย 8%
3. เติมโมลิบดีนัม (ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนด้วย)

การเติมไนโตรเจนยังช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและเพิ่มความแข็งแรงเชิงกล ดังนั้นจึงมีสเตนเลสหลายเกรดที่มีปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัมที่แตกต่างกันเพื่อให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมที่โลหะผสมต้องทนทาน

ความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการย้อมสี การบำรุงรักษาต่ำ และความแวววาวที่คุ้นเคยทำให้เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นวัสดุในอุดมคติสำหรับการใช้งานหลายประเภทที่ต้องการทั้งความแข็งแกร่งของเหล็กและความต้านทานการกัดกร่อนนอกจากนี้ เหล็กกล้าไร้สนิมยังสามารถรีดเป็นแผ่น แผ่น แท่ง ลวด และท่อได้สิ่งเหล่านี้สามารถใช้ได้ในเครื่องครัว ช้อนส้อม เครื่องมือผ่าตัด เครื่องใช้ไฟฟ้าหลัก ยานพาหนะ วัสดุก่อสร้างในอาคารขนาดใหญ่ อุปกรณ์อุตสาหกรรม (เช่น ในโรงงานกระดาษ โรงงานเคมี การบำบัดน้ำ) และถังเก็บและเรือบรรทุกสารเคมีและผลิตภัณฑ์อาหารความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ ความง่ายในการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ และการไม่จำเป็นต้องเคลือบพื้นผิว ทำให้มีการใช้สแตนเลสในห้องครัวและโรงงานแปรรูปอาหาร

สเตนเลสออสเทนนิติกเป็นตระกูลสเตนเลสที่ใหญ่ที่สุด คิดเป็นประมาณสองในสามของการผลิตสเตนเลสทั้งหมด (ดูรูปการผลิตด้านล่าง)พวกมันมีโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติก ซึ่งเป็นโครงสร้างผลึกลูกบาศก์ที่มีศูนย์กลางอยู่ที่ใบหน้า โครงสร้างจุลภาคนี้เกิดขึ้นได้จากการผสมเหล็กกับนิกเกิล และ/หรือ แมงกานีส และไนโตรเจนที่เพียงพอ เพื่อรักษาโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติกไว้ที่อุณหภูมิทั้งหมด ตั้งแต่บริเวณที่อุณหภูมิเยือกแข็งไปจนถึงจุดหลอมเหลว .ดังนั้นสเตนเลสออสเทนนิติกจึงไม่สามารถชุบแข็งได้ด้วยกรรมวิธีทางความร้อน เนื่องจากมีโครงสร้างจุลภาคเหมือนกันในทุกอุณหภูมิ

ชุดวัสดุสแตนเลส

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกสามารถแบ่งย่อยเพิ่มเติมได้เป็นสองกลุ่มย่อย ซีรีส์ 200 และซีรีส์ 300:

ซีรีส์ 200 เป็นโลหะผสมโครเมียม-แมงกานีส-นิกเกิลที่ใช้แมงกานีสและไนโตรเจนให้เกิดประโยชน์สูงสุดเพื่อลดการใช้นิกเกิลเนื่องจากการเติมไนโตรเจน จึงมีความแข็งแรงให้ผลผลิตสูงกว่าเหล็กสเตนเลสซีรีส์ 300 ประมาณ 50%

ประเภท 201 สามารถชุบแข็งได้ผ่านการทำงานเย็น
ประเภท 202 เป็นสเตนเลสอเนกประสงค์การลดปริมาณนิกเกิลและการเพิ่มแมงกานีสส่งผลให้ความต้านทานการกัดกร่อนอ่อนแอ
ซีรีส์ 300 เป็นโลหะผสมโครเมียม-นิกเกิลที่ได้โครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติกโดยการผสมนิกเกิลเกือบทั้งหมดเกรดที่มีโลหะผสมสูงบางเกรดจะมีไนโตรเจนอยู่ด้วยเพื่อลดความต้องการนิกเกิลซีรีส์ 300 เป็นกลุ่มที่ใหญ่ที่สุดและใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด
ประเภท 304: เกรดที่รู้จักกันดีที่สุดคือประเภท 304 หรือที่เรียกว่า 18/8 และ 18/10 สำหรับส่วนประกอบของโครเมียม 18% และนิกเกิล 8%/10% ตามลำดับ
ประเภท 316: สเตนเลสออสเทนนิติกที่พบมากเป็นอันดับสองคือประเภท 316 การเติมโมลิบดีนัม 2% ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อกรดและการกัดกร่อนเฉพาะจุดที่เกิดจากคลอไรด์ไอออนรุ่นคาร์บอนต่ำ เช่น 316L หรือ 304L มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า 0.03% และใช้เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการกัดกร่อนที่เกิดจากการเชื่อม

การรักษาความร้อนของเหล็กกล้าไร้สนิม

เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกสามารถผ่านกรรมวิธีทางความร้อนเพื่อให้มีคุณสมบัติทางกลดีขึ้น

โดยทั่วไปการอบชุบด้วยความร้อนจะมีสามขั้นตอน:
การออสเทนไนซ์ โดยที่เหล็กถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิในช่วง 980–1,050 °C (1,800–1,920 °F) ขึ้นอยู่กับเกรดออสเทนไนต์ที่ได้จะมีโครงสร้างผลึกลูกบาศก์ตรงกลางใบหน้า
การดับออสเทนไนต์จะถูกเปลี่ยนเป็นมาร์เทนไซต์ ซึ่งเป็นโครงสร้างผลึกเตตรากอนอลที่มีลำตัวแข็งและมีศูนย์กลางอยู่ที่ร่างกายมาร์เทนไซต์ที่ดับแล้วนั้นมีความแข็งมากและเปราะเกินไปสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ออสเทนไนต์ที่หลงเหลืออยู่บางส่วนอาจยังคงอยู่
การแบ่งเบาบรรเทามาร์เทนไซต์ถูกให้ความร้อนประมาณ 500 °C (932 °F) โดยคงไว้ที่อุณหภูมิ จากนั้นจึงระบายความร้อนด้วยอากาศอุณหภูมิการอบคืนตัวที่สูงขึ้นจะลดความแข็งแรงของผลผลิตและความต้านทานแรงดึงสูงสุด แต่จะเพิ่มการยืดตัวและความต้านทานต่อแรงกระแทก